滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
唐山電鍍金剛石|電鍍金剛石背栓鉆頭|光明金剛石
電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置
(1)加熱方式:由于電解液加熱溫度不很高(<50℃),通常水浴加熱,電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的
水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器,前者置于水浴槽內(nèi),后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。
(2)控溫裝置:電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路
中的執(zhí)行部件,即接觸器Jc,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源,達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
電鍍金剛石工具陽極使用方法
鎳陽極多數(shù)為平板狀,其利用率為75%~80%。陽極裝掛鈦絲作導(dǎo)線。
為防止陽極泥渣引起鍍層結(jié)瘤和產(chǎn)生毛刺,除定期過濾溶液外,還應(yīng)采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布,并用滌綸線縫制,陽極放入袋內(nèi),扎緊袋,定期清除袋內(nèi)雜物。
陽極更換周期較短,將換下的陽極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用,鈦籃尺寸300
mm×200 mm×40 mm,鈦籃放在陽極袋內(nèi)。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm,使用前用稀硫酸浸泡,以除去表面氧化膜,使其在電鍍開始時(shí)處于活比狀態(tài)。
金剛石厚膜刀具的焊接
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對(duì)金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
①活性釬料法
焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。
②表面金屬化后焊接
金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強(qiáng)度。目前常用的鍍鈦方法有:真空物理氣相沉積(PVD,主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等),化學(xué)氣相鍍和粉末覆蓋燒結(jié)。PVD法單次鍍覆量低,鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學(xué)冶金。CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成強(qiáng)力冶金結(jié)合,反應(yīng)溫度高,損害金剛石。
金剛石電鍍磨頭說 明: 由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件,對(duì)金剛石的粘結(jié)比較牢固,因此,規(guī)格繁多,用途日廣。金剛石(鉆石)電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。并可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要提供基體,本廠加工任意形狀的金剛石和立方氮化硼電鍍工具。電鍍什錦銼是一種手用精修工具,用于硬質(zhì)合金、軸承鋼及其它高硬度難磨鋼材制成的模具、工具、零件的異形面及內(nèi)孔的修磨。電鍍磨頭各種形狀的電鍍金剛石磨頭用于硬質(zhì)合金、高碳鋼、軸承鋼工作的內(nèi)孔及各種異型內(nèi)型腔的加工。用戶根據(jù)需要提供磨桿,本廠電鍍各種形狀和尺寸的磨頭。